Welcome to our websites!

DM-DL Lift Tacking Machine

Σύντομη περιγραφή:

Πλάτος: 1400 – 2500 mm.
Για γραμμή παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού 3 στρώσεων, 5 στρώσεων, 7 στρώσεων.
Χαρακτηριστικά:

Χρησιμοποιώντας πέντε ιμάντα μεταφοράς υψηλής αντοχής, έλεγχο μεταβλητής συχνότητας κλειστού βρόχου, αυτόματη ακρίβεια μέτρησης, ομαλή παράδοση, γρήγορο διαχωρισμό και μεταφορά στο καλάθι.
η πίεση του ηλιακού τροχού δεν καταστρέφει το χαρτόνι. Ισχυρή φθορά της λωρίδας πίεσης από ανθρακονήματα.
Αυτή η αυτόματη προσαρμογή αυτοκινήτου με τη δομή παραγγελίας, το μέγεθος, μπορεί να είναι διάσπαρτες παραγγελίες, κλιμακωτή στοίβαξη.
Αυτό το καλάθι εγκάρσιου με νάιλον πλαστική έξοδο τροχιάς, δεν καταστρέφει το κάτω χαρτί.
η βάση ανύψωσης σερβοελέγχου του ανελκυστήρα, δομή λογικού βάρους, για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας, σταυρός καλαθιού, από την πλατφόρμα του ερπυστριοφόρου μεταφοράς ισχύος στην επόμενη διαδικασία.
Ερώτηση για το προϊόν μας


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Δομικά χαρακτηριστικά

Η στοίβαξη τύπου γάστρας. Χρόνος αλλαγής παραγγελίας 5 δευτερόλεπτα, αυτόματη καταμέτρηση, αυτόματη οριζόντια έξοδος, αυτόματη αλλαγή σειράς

Συγχρονισμός με σύστημα διαχείρισης παραγωγής, διαχείριση παραγγελιών, κεντρική διαχείριση, αυτόματη αλλαγή παραγγελιών χωρίς μείωση ταχύτητας.

Τα απόβλητα της αντικατάστασης της παραγγελίας διαχείρισης παραγωγής είναι λιγότερο από 700 mm.

Πλατφόρμα στοίβαξης τύπου ερπυστριοφόρου, ανύψωση σερβομηχανισμού AC, σταθερή και τακτική στοίβαξη.

Όταν η στοίβαξη φτάσει στην καθορισμένη ποσότητα, ο έλεγχος μετατροπής συχνότητας θα εξάγει αυτόματα και σταθερά το χαρτί οριζόντια.

Πίσω διάφραγμα Τοποθέτηση σερβομηχανισμού AC, αυτόματη, γρήγορη και ακριβής ρύθμιση κατά την αλλαγή παραγγελιών.

Το πίσω διάφραγμα μπορεί να κινηθεί αυτόματα, το οποίο είναι κατάλληλο για στοίβαξη μικρών παραγγελιών.

Το πλαίσιο μετάδοσης ισχύος για τη μεταφορά πλευρικής ετικέτας και καροτσάκι διπλού σταθμού.

Ανεξάρτητος σφραγισμένος πίνακας ελέγχου, ηλεκτρικός εξοπλισμός χωρίς σκόνη, λειτουργία περιβάλλοντος.

Η έγχρωμη οθόνη αφής είναι βολική για λειτουργία πεδίου.

Ο πλήρης αυτόματος έλεγχος λειτουργίας βελτιώνει την απόδοση, εξοικονομεί ανθρώπινο δυναμικό και μειώνει την ένταση εργασίας των χειριστών.

Κύρια χαρακτηριστικά απόδοσης

Αυτό το σύστημα δεν χρειάζεται να χρησιμοποιεί σταθεροποιητές κατά την κατασκευή πάστες και η πάστα έχει ισχυρή διεισδυτική ισχύ και η πάστα είναι σταθερή και αποθηκεύεται για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς στρωματοποίηση.

Η λειτουργία ολόκληρου του συστήματος ελέγχεται από τη ρύθμιση του προγράμματος και το λογισμικό του συστήματος ελέγχου σχεδιάζεται και αναπτύσσεται από την εταιρεία σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες κάθε εργοστασίου χαρτοκιβωτίων και η λειτουργία είναι σταθερή και αξιόπιστη.

Η προσθήκη όλων των υλικών ορίζεται από το πρόγραμμα και ολοκληρώνεται με έλεγχο PLC, με ακριβή μέτρηση.

Αυτό το σύστημα είναι εξοπλισμένο με έναν αισθητήρα θερμοκρασίας και μια ένδειξη θερμοκρασίας για τον έλεγχο της θερμοκρασίας της κόλλας για να διασφαλιστεί ότι τα μόρια του αμύλου είναι πιο διαλυτά στο νερό και ταυτόχρονα να αποτραπεί η επίδραση της ποιότητας της κόλλας από την περιβαλλοντική θερμοκρασία για την παραγωγή μεγαλύτερες αλλαγές.

Αυτός ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με αυτόματο πρόγραμμα πλύσης δεξαμενής. Μετά την παράδοση της κόλλας, το σώμα της δεξαμενής καθαρίζεται αυτόματα.

Ο αισθητήρας στάθμης υγρού κάθε δεξαμενής αποθήκευσης σημείου κόλλας εφαρμόζει παρακολούθηση στάθμης υγρού. Όταν η στάθμη του υγρού είναι χαμηλή, το PLC επιλέγει αυτόματα τον τύπο για την προετοιμασία της πάστας σύμφωνα με τα διαφορετικά σημεία κόλλας.

Ο χρόνος κοπής και ανάμιξης ελέγχεται από το PLC μέσω της ρύθμισης προγράμματος.

Αφού οι νιφάδες αλκαλοποιηθούν σε υγρή καυστική σόδα, αποθηκεύονται στη δεξαμενή αποθήκευσης αλυσίβας. η στάθμη της δεξαμενής μεταφοράς αλισίβας ελέγχεται από PLC. Όταν επιτευχθεί το καθορισμένο χαμηλό όριο, θα ανανεωθεί αυτόματα από τη δεξαμενή αποθήκευσης αλυσίβας μέσω της αντλίας.

Όταν το επίπεδο υλικού της δεξαμενής αποθήκευσης αμύλου πέσει στον αισθητήρα στάθμης υλικού, το σύστημα ειδοποιεί αυτόματα για να σας ζητήσει να προσθέσετε υλικά και δονείται για να προσθέσετε υλικά.

Η κόλλα αποστέλλεται αυτόματα στη δεξαμενή αποθήκευσης κόλλας μέσω μιας πνευματικής αντλίας διαφράγματος, η οποία ελέγχεται από PLC.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς